倒掛式可移動籠梯在施工中的應用

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工程概況

技術中心試驗室建設項目綜合試驗樓4工程，平面呈長方形，長度294.9米，寬度141.8米，建筑高度17.8米。功能為新能源車型整車試驗及實驗廠房，外墻的金屬鋼制飄架采用200mm×200mm×5mm方管，豎向和橫向布置，裝飾格柵為200mm×50mm×4mm檁條，外墻為厚度100mm雙層壓型鋼板。

外墻的裝飾材料屬于大型的條塊材料，單條重量高達200kg，因受場地限制且工程結構形式較為復雜，并未設置塔吊。高空安裝時單靠人工搬運材料，費時費力且安裝不到位，施工難度較大

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輔助操作平臺方案比選

2.1腳手架或吊籃

目前在裝修外墻時，一般是采用常見的腳手架或吊籃作為輔助操作平臺來完成裝修施工，但該工程采用大型的條塊裝飾材料重量較大，在沒有塔吊來配合運輸的情況下，單采用腳手架作為輔助操作平臺來安裝難以實現。雖然采用吊籃安裝是可行的，但是要反復的拆裝吊籃，在安裝橫向的方管裝飾條時更需要多臺吊籃共同完成，工序太繁瑣。由此看出，無論是采用腳手架還是吊籃，成本都非常高，且施工不便利。

2.2倒掛式可移動籠梯

目前，低層建筑工程中常采用落地式的籠梯作為外墻裝飾裝修的施工輔助工具,但這種落地式的籠梯存在很多不足：一是需對地面進行處理，并采用槽鋼做鋪墊，施工前準備工作量大，且購置槽鋼費用高增加成本；二是移動時完全由工人承受籠梯自身的重量，且需要四名工人合力才能完成移動，每次移動后不僅需要工人再次將其頂部固定，還要搬運槽鋼鋪墊，造成勞動力的浪費。三是籠梯頂部依靠山墻，沒有工作間距，影響外墻頂部施工；四是籠梯移動費時且存在安全隱患，造成每天工作完成量少，影響施工進度。

針對采用腳手架或吊籃的不切實際和采用落地式籠梯的不足，項目自主研發了一種倒掛式可移動籠梯作為材料調運及操作平臺來輔助外墻裝飾件的安裝?？梢苿踊\梯安裝在女兒墻上，可以沿著女兒墻來回移動，根據外墻裝飾件的安裝方式和要求，還可以安裝兩臺或多臺籠梯共同配合完成裝飾件的安裝。該方案不僅施工簡便，且成本較低。

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倒掛式可移動籠梯方案設計與制作

3.1工藝原理

據外墻的立面高度和裝飾材料的安裝要求設計制作一種“倒掛式可移動籠梯”安裝在女兒墻的頂部，籠梯頂部安裝有導向輪和限位輪，施工時工人將籠梯推移至施工部位并固定好。當條塊型的裝飾件豎向安裝時，可通過安裝在籠梯頂部的電動葫蘆吊運材料至安裝部位，安裝人員在籠梯內上下移動來安裝固定相應部位的裝飾件。當條塊型的裝飾件水平方向安裝時，可以安裝兩臺或多臺籠梯共同來配合完成施工。每施工完一個區域就將籠梯推移至下一個施工部位重復上述的操作即可完成裝飾件的安裝。

3.2籠梯設計與制作

3.2.1確定籠梯的高度

根據外墻的立面高度和吊裝電動葫蘆的安裝兩方面來確定，籠梯的高度H=h1+h2（h1：本工程女兒墻頂部至電動葫蘆的安裝高度；h2：本工程室外地面至女兒墻頂部的高度）。

3.2.2確定籠梯內側離墻的距離

根據材料的厚度d+150mm（操作空間）來確定籠梯內側離墻的距離。

3.2.3確定籠梯的截面尺寸

考慮到工人要在籠梯內進行操作，根據人體的工學原理，籠梯的截面尺寸確定為800mm（長）×600mm（寬）。

3.2.4確定籠梯內爬梯間距

籠梯內的爬梯梯級間距應便于操作人員上下通行，一般控制在300mm～500mm。

3.2.5籠梯頂部可移動式系統

（1）移動剎車系統

由帶側面邊剎車的定向腳輪、手剎把、聯動拉桿和角鋼組成，該系統定向腳輪可以采用成品腳輪，手剎把采用三輪車手剎把，聯動拉桿采用直徑φ8的圓鋼制作而成。各構件采用螺栓連接組成，最后與支撐防護系統進行焊接成型

移動剎車系統

（2）支撐防護系統

由承重橫梯和防護欄桿組成，該系統承重橫梯采用∠50×50×5角鋼制作，防護欄桿采用φ20焊接鋼管焊接制作而成，各構件連接節點采用焊接成型

支撐防護系統

3.3.6籠梯頂部抗傾覆系統

由豎向梯段、定向腳輪組成，該系統豎向梯段采用∠50×50×5角鋼制作，定向腳輪采用成品腳輪。定向腳輪與角鋼用螺栓連接，角鋼連接節點以及與支撐防護系統連接為焊接成型

籠梯頂部抗傾覆系統

3.2.7籠梯靠墻系統

由萬向腳輪、可調螺栓、螺栓套筒、角鋼制作而成?？烧{螺栓與萬向腳輪用螺栓連接，螺栓套筒與角鋼為焊接成型，整個靠墻系統與籠梯用U型螺栓連接

籠梯靠墻系統

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籠梯整裝

對頂部可移動式系統、籠梯頂部抗傾覆系統和籠梯靠墻系統進行組裝成型

4.1當女兒墻頂部的壓頂混凝土強度達到設計強度的75%，以及籠梯在制作完成后，經自檢合格并報監理單位驗收合格方可進行安裝。吊裝時視籠梯的長度而定，采用單機吊或者是雙機抬吊的吊裝方法，選用的主吊吊車的起重量要滿足籠梯的重量要求。

4.2吊裝前，先將籠梯頂部的限位輪調節螺桿扭出來，留出安裝時所需的空間，等吊裝就位后再擰進去，剛好碰觸到女兒墻的墻面位置，起到限制位移的作用。

4.3籠梯吊裝就位后，進行臨時的固定，主要采用剎車系統和在輪子行走方向的用三角楔或其他方式進行雙保險固定。最后將頂部的電動葫蘆安裝就位。

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籠梯調試及驗收

5.1籠梯調試

籠梯安裝就位后，用人工推動籠梯，沿著女兒墻來回的移動，檢查移動順暢度，調節限位輪與基面緊密接觸，避免籠梯在行走過程中偏離行走軌道。

5.2籠梯荷載試驗

（1）對籠梯進行負荷試驗。根據籠梯的設計負荷，在籠梯底部做加載的試驗，分三級進行加載。第一級加載至50%，第二級加載至80%，第三級加載至110%，每級加載的時間不小于30分鐘，檢查籠梯的變形及抗傾覆情況。

（2）對電動葫蘆的荷載試驗。接通電源對籠梯頂部的電動葫蘆進行加載試驗，荷載是分三級加載。第一級加載至50%，第二級加載至80%，第三級加載至110%，每級加載的時間不小于30分鐘，檢查電動葫蘆及鋼絲繩的受荷情況。

5.3籠梯驗收

籠梯在調試及負荷檢驗合格后，報監理單位共同進行驗收并填寫驗收表，驗收合格后方可投入使用。在每天使用籠梯前都要對籠梯各個部件的質量情況仔細檢查，保證籠梯的安全。

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外墻裝飾件吊運安裝

6.1人工推動籠梯至施工部位并進行固定，防止籠梯的移動，除了籠梯自身的抗傾覆，同時在樓頂用繩子對籠梯進行雙保險的臨時錨固，主要是用繩子一端拴住籠梯的頂部，另一端與樓頂的構筑物固定。

6.2通過電動葫蘆將外墻裝飾材料吊送至安裝的部位后，操作工人從籠梯頂部進入籠梯內上下移動進行安裝操作，并佩戴安全帶，安全帶要系在樓頂設置的安全繩上，可以根據操作的需要，在籠梯上任何部位鋪設小平臺做為安裝裝飾件的操作平臺。

6.3對于豎向安裝的條塊型裝飾件，通過安裝在籠梯頂部的電動葫蘆吊運材料至安裝部位，安裝人員在籠梯內上下移動來安裝固定相應部位的裝飾件；水平向安裝的條塊型的裝飾件，可以采用兩臺或多臺籠梯共同完配合成裝飾件的安裝。

6.4每施工完一個區域將籠梯推移至下一個施工部位重復上述的操作即可完成裝飾件的安裝。

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吊卸拆除籠梯

將籠梯頂部的電動葫蘆拆卸下來后，用吊車將籠梯頂部吊住，防止在拆卸限位輪的時候出現傾覆，松動并擰出籠梯頂部的限位輪裝置，用吊車將籠梯整體吊卸拆除至地面。

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總結

倒掛式可移動籠梯的施工技術，在整個施工過程中不僅保證了外墻裝飾的施工質量，縮短了施工工期，同時還節約了施工成本。在節材和環保方面，節約了周轉材料，減少了垃圾，降低了施工噪聲。該籠梯在本工程的成功應用，取得了很好的環保、經濟效益，可在類似的工程中推廣應用。